Estado actual de las estaciones tradicionales de aire comprimido y la gestión energética en la industria manufacturera
En el sector industrial, el consumo de energía representa aproximadamente el 65 % del total nacional. Se concentra principalmente en el uso integrado de agua, electricidad, gas, calefacción y refrigeración, energía fotovoltaica y almacenamiento de energía. Como componente clave de los costos operativos, ¿conoce cuáles son los gastos anuales de su empresa en energía? ¿Cuánta energía se está desperdiciando? ¿Cuáles son los costos anuales de mantenimiento y reparación? ¿Existen riesgos para la seguridad? Y, ¿qué margen queda para implementar mejoras orientadas al ahorro energético en su sistema de gestión energética?
¿Dispone la empresa de datos que constituyan una base fiable para la toma de decisiones en relación con su consumo de energía?
Al aprovechar las tecnologías digitales, podemos generar datos tangibles, comprensibles, visuales y controlables, lo que permite mejorar la eficiencia en todas las etapas de la cadena de valor energética. Así, la energía inteligente y la energía digital se han convertido en tendencias inevitables.
Análisis del costo del ciclo de vida de la estación de compresores de aire (calculado a lo largo de un período de 10 años)
En la estructura global de costos de una estación de compresión de aire, el consumo eléctrico durante la operación del sistema representa el 90 % del total; la adquisición de equipos y el mantenimiento rutinario constituyen una proporción mucho menor. Por lo tanto, reducir los costos de electricidad asociados a la operación del sistema de compresión de aire es clave para la disminución de los costos.
Baja eficiencia
◉ Desajuste de carga del dispositivo
◉ Configuración incorrecta de la red de tuberías
◉ Uso inexacto de gas en el extremo terminal
◉ Fluctuaciones inestables en el consumo de gas
Alto consumo de energía
◉ El propio dispositivo tiene un alto consumo de energía.
◉ El diseño del edificio de la estación es poco razonable.
◉ Extensas fugas en la tubería en toda la planta
◉ Desviaciones significativas en la selección de equipos
Difícil de operar
◉ Bajo nivel de supervisión de la información
◉ Gestión débil del proceso de construcción de la estación
◉ Mantenimiento y servicio no programados oportunamente
◉ Mantenimiento y servicio no programados oportunamente
No es inteligente
◉ No es posible visualizar el edificio de la estación.
◉ La gestión no está digitalizada
◉ La supervisión regulatoria no ha sido automatizada
◉ Falta de funciones inteligentes en el equipo
Etiqueta de eficiencia energética de nivel 1 de China
Pruebas autorizadas
Compresor de aire de frecuencia variable con imanes permanentes y compresión en dos etapas, modelo Wan Beardsley
El compresor de dos etapas Wan Beardsley consume 0,092 kWh por metro cúbico de gas, con una potencia específica de 5,5 kW·min/m³.
Alrededor del 15%
Aproximadamente un 15 % más eficiente energéticamente que el nivel nacional de eficiencia energética Nivel 1.
Desde 2009 hasta la fecha, la compresión de una sola etapa ha consumido 0,121 kWh por metro cúbico de gas, con una potencia específica de 7,3 kW·min/m³.
Alrededor del 25%
Aproximadamente un 25 % más eficiente energéticamente que el estándar nacional de eficiencia energética de Nivel 2.
Desde 2009 hasta la fecha, la compresión de una sola etapa ha consumido 0,121 kWh por metro cúbico de gas, con una potencia específica de 7,3 kW·min/m³.
Alrededor del 35%
Aproximadamente un 35 % más eficiente energéticamente que el estándar nacional de eficiencia energética de Nivel 3.
Para las compras realizadas antes de 2009, el consumo de electricidad por metro cúbico de gas es de 0,135 kWh, con una potencia específica de 8,4 kW·min/m³.
Wan Beardsley ha obtenido la certificación de eficiencia energética de Nivel 1 de China.
Contáctenos
Correo electrónico: info@wzscompressor.com
Teléfono fijo: 0086-21-39193352
WhatsApp: 8613381795589
Dirección: Edificio 6, n.º 625 de la calle Rongchang, pueblo de Lvxiang, distrito de Jinshan, Shanghái, China
Código postal: 201518
